ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮಣಿಗಳು 150 #
ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯ
ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರುವ ಗ್ಲಾಸ್ ಮಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಫೋಟಿಸುವುದರಿಂದ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಲ್ಲದೆ, ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕ್ಲೀನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಸ್ಯಾಂಡ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ಗಳು ಕೆಮಿಕಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿಡುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎಳೆಗಳ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಭಾಗಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇಣುಕಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅದರ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಲೇಪನ ಎನಾಮೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇತರ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮೀಡಿಯಾಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗ್ಲಾಸ್ ಮಣಿಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಗಾಜಿನ ಮಣಿ ಸ್ಫೋಟದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಅವುಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಗಾಜಿನ ಮಣಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು 4 - 6 ಚಕ್ರಗಳು ಉಳಿಯುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಹೀರುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಫೋಟ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಬಹುಮುಖಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ನೀಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಫೋಟಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಇವೆ. ವಿವಿಧ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಲೇಖನಗಳು ಉತ್ತಮ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಇದರ ಮರುಬಳಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅದನ್ನು ಆರ್ಥಿಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ವರೂಪವು ಜಡ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಇತರ ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಇದು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ದುಂಡುತನವು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಖರತೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಗೀರು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಮಣಿ ಸ್ಫೋಟಕ್ಕೆ ಒಂದು ಅನನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಲೋಹವು ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸವೆತದಿಂದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಅಧ್ಯಯನದ ಪ್ರಕಾರ ಇದು ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು 17.14% ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವಾಗ ಇದು ನಿಮಗೆ ಆಕರ್ಷಕ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಫಿನಿಶ್ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದ ಪ್ರಕಾರ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿವರಣೆ:
ಇಲ್ಲ. | ವ್ಯಾಸ (ಉಮ್) | ಅನುಗುಣವಾದ ಜರಡಿ ಗಾತ್ರ |
1 | 850-425 | 20-40 |
2 | 425-250 | 40-60 |
3 | 250-150 | 60-100 |
4 | 150-105 | 100-140 |
5 | 105-75 | 140-200 |
6 | 75-45 | 200-325 |
ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ನೀವು 45um-850um ನಡುವೆ ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳು (ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ)
ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸೂಚ್ಯ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಇತರ ಉದ್ದೇಶಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
1. ಪ್ರಭಾವದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಗಾಜು, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ.
2. ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ, ಆಯಾಸದ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಮಾನ ಎಂಜಿನ್ ಟರ್ಬೊ, ವೇನ್, ಶಾಫ್ಟ್, ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಬುಗ್ಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
3. ಸ್ಟ್ಯಾನಮ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಮೊಹರು ಜೆಮಿನೇಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಲಿಟರ್ ಎಡ್ಜ್ ಮತ್ತು ಬರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ and ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ
4. ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿನ ಕಾಂಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮತ್ತು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ನೀರಸ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ
5. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೋಟರ್ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ದುರಸ್ತಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೂಪ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ನಂತಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ
6. ಲೋಹದ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಕರಗಿದ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ and ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಜವಳಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳ ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಫೋಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳು
ಮಾದರಿ | ಮೆಶ್ | ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ μ ಮೀ |
30 # | 20-40 | 850-425 |
40 # | 30-40 | 600-425 |
60 # | 40-60 | 425-300 |
80 # | 60-100 | 300-150 |
100 # | 70-140 | 212-106 |
120 # | 100-140 | 150-106 |
150 # | 100-200 | 150-75 |
180 # | 140-200 | 106-75 |
220 # | 140-270 | 106-53 |
280 # | 200-325 | 75-45 |
ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್
ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ.